1. 涂装要求
结构件要求涂环氧富锌底漆环氧厚浆中层漆和聚氨脂面漆。
结构箱体内表面要求涂环氧富锌底漆，环氧中层漆。
镀锌件表面要求涂容忍型环氧厚浆中层漆和聚氨脂面漆。
对油箱和减速箱壳体的内表面，涂二层耐油瓷漆。
主结构外表面：底漆75微米以上，中层漆130微米以上，面漆60微米以上；
主结构非密闭箱体：底漆75微米以上，中层漆（面漆）130微米以上；
密闭箱体：按规定打磨至ST3,并做气密试验，卸掉压力后，进行封闭焊接。
镀锌结构件表面：纯环氧（要求50微米以上）或磷化锌底漆（要求10～20微米以上），加面漆（与纯环氧底漆配用，要求150微米以上）；或中层漆150微米及面漆60微米以上（与磷化锌底漆配用）。
直径大于800mm以上的钢管：内部冲砂达Sa 2.0以上。
油漆保用期为10年，自设备验收合格日算起的十年内，油漆层不允许出现开裂、腐蚀、漆皮剥落、风化。
2.涂漆工艺
2.1表面处理
所有生锈部位需做除锈处理，达到瑞典SIS标准的Sa2 1/2标准或手工打磨（见金属本色、不得有浮锈），并按要求及时涂底漆（或底中二合一油漆）
2.2底漆
采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80％，按体积计应不少于50％，应采用压力型设备进行喷涂或手工涂刷。
2．3中间漆
中间漆应采用环氧厚浆中层漆，其固体含量按体积计应不少于80％， 应采用压力型设备进行喷涂或手工涂刷。
2.4面漆
采用聚氨脂面漆， 固体含量以体积计应不少于50％，应采用压力型设备进行喷涂或手工涂刷。
2.5 涂漆漆膜厚度要求:
底漆层的漆膜干燥厚度必须在0.075mm以上
中层漆的漆膜干燥厚度必须在0.130mm以上
面漆层的漆膜干燥厚度必须在0.060mm以上
漆膜干燥总厚度必须在0.260mm以上
当同一种颜色连续涂漆时，应分层进行，每一层都应有足够的对比度，以便鉴定是否全部覆盖。
